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氟塑料波纹管:悬浮PTFE波纹管、FEP/PFA波纹的生产加工及特性应用【一文看懂四氟波纹管、FEP/PFA波纹管的应用与加工】
来源: | 作者:shjinfu | 发布时间: 2023-06-21 | 1108 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:


上海劲孚化工科技有限公司

     www.shjinfu.com.cn(上海劲孚化工科技  021-57629631)--亚太地区(氟)化工原料与特种新材料专业供应商。

     公司致力于氟树脂工业与其他特种新材料产业的前沿技术与销售,目前主要经营氟塑料(PTFE/FEP/PFA/ETFE/PVDF等)、色母、氟涂料、PEEK、芳纶、碳纤维、玻璃纤维、功能性化学品及其他特种新材料。  

 

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性活络元件。波纹管在仪器表面中使用广泛,首要用途是作为压力测量表面的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,活络度较高,测量规划为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自在情况,并使用辅佐的螺旋弹簧或簧片增加弹性。作业时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端发作与压力成必定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。因为波纹管的扩展要求较大的容积改变,因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。波纹管首要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管首要使用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛使用于石化、表面、航天、轿车、船舶、动车、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他原料波纹管在介质运送、电力穿线、机床、家电等范畴有着不可替代的作用。

       本文由上海劲孚化工科技提供,主要讲讲悬浮PTFE波纹管、FEP/PFA波纹管的生产加工及特性与应用。







一 :悬浮聚四氟乙烯波纹管的特性及生产工艺简介





---(上海劲孚化工)


一、(悬浮)聚四氟乙烯波纹管简介

     聚四氟乙烯波纹管又叫PTFE波纹管、特富龙波纹管、特氟龙波纹管、铁氟龙波纹管、陶氟隆波纹管、德氟隆波纹管。聚四氟乙烯波纹管是由特殊的吹胀成型制成,将聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度,管内给予一定的内压,使管材横向扩大(吹胀)然后冷却定型而制得。

特性:

1、耐高温260度 ,耐酸碱 ,耐压;

2、高透明性:在所有塑料中折射率较低;

3、耐老化性:可长时间暴露在臭氧、阳光下,不老化;

4、耐腐蚀性:能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸,强氧化剂,强还原剂及各种有机溶剂的作用。

5、制作工艺可翻边,接法兰 ;

6、波纹形状有U型和直管,其它形状可来图定制;

7、常用颜色:半透明、透明、乳白管。

二、(悬浮)聚四氟乙烯波纹管的加工制作工艺

     聚四氟乙烯波纹管是用特殊的吹胀成型制成。是将聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度,管内给予一定的内压,使管材横向扩大(吹胀)然后冷却定型而制得。此波纹管具有聚四氟乙烯的固有性能,还具有高的挠曲性和弹性。根据波纹形状有V型、U型和Ω型三种。作为耐腐蚀管道的连接件,起着吸收因热胀冷缩所引起的管道长度的变化,有连接刚性大而易脆管道的错位连接作用。为了提高使用性能,波纹管还可用金属环、金属套、橡胶等增强。


    聚四氟乙烯波纹管生产具体工艺为:将模压生烧结出来的PTFE棒料,用数控车床车削成不定向薄膜带,将四氟薄膜带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,同时在其表面用同样方法缠上四层左右无碱玻璃丝带,而最外层用钢丝扎紧,然后放置在烧结炉固定成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工脱模,再套入304钢管,翻边后加胶固化。此工艺主要适用于常压、正压的输送管路。
      聚四氟乙烯波纹管生产时,自由度大,可以从小口径到大口径,PTFE波纹管用切削薄膜缠绕后,烧结而成,由于缠绕层数多,工艺上难以控制,烧结后整体性和均匀性很难保证。其整体性和均匀性受缠绕时的张力、薄膜的厚度、烧结时的温度、时间等因素的影响,较难掌握。因此,缠绕管最大壁厚不超过3mm,加工方法以手工为主聚四氟乙烯,在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
      特氟龙波纹管外管采用国家标准无缝钢管,因工艺要求,衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径,设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。法兰可根据用户需求,可以是锻造,也选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。


三、(悬浮)聚四氟乙烯波纹管常见问题答疑

1、聚四氟乙烯波纹管成型机技术:

       一种波纹管成型机,包括底座、下模具带、液压杆和固定管,所述底座底部设置有减震垫,且底座内部镶嵌有减震层,所述底座上固定有升降装置,且升降装置上连接有支撑板,所述支撑板上固定有连接杆,且连接杆上连接有下输送装置,所述下模具带连接在下输送装置上,且下模具带上连接有模具,所述液压杆固定在支撑板上,且液压杆连接有连接板,所述连接板上连接有上输送装置,且上输送装置上固定有连接件,所述连接件上连接有上模具带,且上模具带的两端均连接有螺栓,所述固定管固定在上输送装置上,且固定管上设置有螺母。减震垫固定在底座底部,且减震垫的形状为波浪形。下模具带与上模具带上均连接有模具,且下模具带与上模具带为平行安装。连接件包括套管、凸杆、弹簧和螺纹孔,套管内部设置有凸杆,且凸杆底部连接有弹簧,凸杆内部设置有螺纹孔。上模具带与上输送装置之间为螺纹连接,且上模具带的宽度小于上输送装置的宽度。

2、(悬浮)聚四氟乙烯波纹管密封:

     目前市面上大部分应用的为填充聚四氟乙烯密封面,遇到有颗粒的强腐蚀介质, 密封面快速磨损导致机封失效;并且随着配套主机的泵应用范围的多样化,也经常适用于含颗粒的介质中,对机械密封的要求也随着提高,目前市面上的波纹管机械密封装置都是采用波纹管作为传递扭矩的方式,使得产品在耐高温方面显得不足。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种将聚四氟乙烯波纹管传动改变为聚四氟乙烯波纹管和螺钉销双重传动结构的、耐高温的耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置。

3、(悬浮)聚四氟乙烯波纹管车削:

     聚四氟乙烯波纹管的材质有弹性,结构可伸缩,车削加工时装夹困难,不易保证波纹尺寸精度。为此确定了特定的波纹管车削工艺流程,对弹性毛坯设计了弹性夹头及通孔套夹具,使用定尺寸刀具保证波纹尺寸,使波纹管加工精度满足设计要求,密封性能稳定可靠,使用寿命长,已广泛使用在化工泵机械密封上。该工艺方法简便高效,实用可靠,对其他塑料弹性薄壁零件的加工有很好的借鉴作用。

四、(悬浮)聚四氟乙烯波纹管用途

1、在特殊场合可作管式反应器和交换器等;

2、可作槽车、贮罐、容器和反应釜的给、排料管;

3、可用来取代机械强度较低的石墨、陶瓷、玻璃等管道;

4、可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其他原因引起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。








二:FEP波纹管生产工艺简介





---(上海劲孚化工)


  一、熔融FEP管的生产加工

     

     大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的,所以在这过程中模具占有举足轻重的地位。而挤出模具的具体材料和尺寸,还得取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等因素。


  从以往多年的经验来看,FEP软管的挤出模具材料必须选用耐高温、耐腐蚀的哈氏合金)或其它类似材料,比如镍基合金等,这样才能符合管材挤出加工的要求。


  由于FEP软管的挤出工艺和物理发泡PE管的挤出工艺是不同的,一个用的是压力式挤出方式,而另一个则是以挤管式挤出方式为主,所以所配置的模具尺寸也有很大的区别。


  从模具拉伸比来说,物理发泡PE管的模具拉伸比为1.05-1.10;而FEP软管的模具拉伸比为5-8,两者差距还是非常大的。因此一再提醒广大用户,一定要根据挤出的效果来调整模具的设计,如果绝缘外径过大,可以减小模具尺寸;如果绝缘外径过小,可以增大模具尺寸。


  除了模具之外,FEP软管的挤出成型质量与挤出温度也有极大的关系,考虑到在挤出过程中FEP软管在剪切力作用下容易发生熔体破裂,但随着温度的提高可以降低,所以要求尽量提高挤出机的温度设置。


  但还是要注意,也不能将挤出温度设置的过高,否则同样会导致FEP软管熔体强度下降,甚至局部分解,造成FEP软管绝缘变形、不圆整甚至抽丝破裂等问题。FEP软管挤压过程中,温度的设置要结合模具、材料、螺杆转速等综合因素调整,千万不可随意设置。


   FEP管子加工工艺(参考参数):

FEP具有较好的加工工艺性能。下面是FEP管的挤出成型加工工艺 


二:FEP波纹管的特性与应用

   FEP波纹管基本保留了PTFE的性能,具体表现为优异的耐高低温、化学稳定性、电绝缘性、突出的不粘性和较高的机械强度。但它比PTFE更富有弹性和透明性,仅在耐高温极限上比PTFE低50℃。

     FEP波纹管它们既可以作为通体单端发光单芯光纤用管;热交换器、蒸气配管;全包氟塑胶O型密封圈用管;还可以用作高纯度试剂输送管;各种腐蚀性介质(苛刻溶剂)输送管道以及各种频率电线电缆护套、槽绝缘管等。

     那么对于FEP波纹管而言,它的应用同样十分广泛,包括了板公、制纸与印染等机械的辊筒包覆;绝缘护套、电机转子主绝缘;水处理、油田等行业岩浆制样等等,都能展现出很好的使用效果。不管是FEP透明管还是FEP热收缩管,当其应用于不同场合的情况下,所需的尺寸规格也可能是不同的,所以生产厂家要根据客户具体要求确认生产,从而为客户提供令人满意的FEP管产品。

     这些就是关于FEP波纹管的特性、规格以及所应用的场合,充分证明了它是一种十分重要的管材,在很多领域内都发挥了关键的作用。







三:PFA波纹管生产工艺简介





---(上海劲孚化工)


一:PFA波纹管的特性及应用

     PFA波纹管的特性:

     PFA波纹管的用途与FEP波纹管类似,都是通过特殊的加工方法而成,改变了以往管道不能绕曲的特性,可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其他原因引起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。PFA波纹管的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。PFA原料长期使用温度-196--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,与PTFE一样都是有“塑料王”之称。

     PFA波纹管为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。

    PFA波纹管的应用:


    1、在特殊场合可作管式反应器和交换器等;


    2、化学流体输送装置:可作槽车、贮罐、容器和反应釜的给、排料管;PFA管可以耐大部分化学物质


    3、可用来取代机械强度较低的石墨、陶瓷、玻璃等管道;


    4、可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其他原因引起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。

    5、电子绝缘。绝缘特性优良,可以用作电线电缆绝缘使用。

    6、热缩管。FEP和PFA也可以作为热缩管生产,并用于印刷机械中的涂料输送辊。 高表面质量可防止待打印材料的粘附,污染和变色。

   7、医用行业。在医疗行业,PFA波纹管的生物相容性对于PFA在医学应用中也很出色。可以通过所有常规方法对PFA进行灭菌。等等

  8、换热器。换热器使用PFA管及PFA波纹管使用寿命长,焊接简单。

  9、在半导体特别是湿电子化学品领域的使用:由于材料的纯度极高,金属离子析出含量低,因此高纯度的PFA波纹管及PFA其他规格的高纯管,被广泛使用。

   10、水处理及地下采样水管线。由于PFA及FEP管具有抗紫外线能力和高传输率,因此非常适合用作净水系统中的UV螺旋管。当水泵送通过FEP螺旋管时,永久暴露在直接的紫外线辐射下。这可以杀死水中的潜在细菌,而氟塑料管则不受影响。管道缠绕在紫外线灯周围,在清洁过程中液体通过紫外线灯。这种复杂的制造过程允许最终产品在延长的时间内将显着增加的水量传输到辐射的有效区域中。该方法同样适用于净化污染的工业用水以及处理受污染的地下水。结合现代过滤技术,可以达到饮用水质量。

二:PFA波纹管的加工(氟塑料管子的二次加工)



(图为:PFA波纹管  )





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