• 上海劲孚 产品样册【2026马年版 劲孚样册】:上海劲孚新材料科技--企业产品宣传画册,带您了解上海劲孚!
  • 8月31~9月2日:半导体设备材料及核心部件展 ,上海劲孚展台A4馆571】(CSEAC 2026/无锡)
  • 英国威格斯(VICTREX)及其PEEK产品介绍【全球高性能聚合物制造商--聚醚醚酮(PEEK)的发明者】
  • 上海劲孚丨2025Chinaplas深圳国际橡塑展圆满收官,劲孚精彩永不落幕
  • 上海劲孚产品样册【2025版 劲孚样册】:上海劲孚化工科技--企业产品宣传画册,带您了解上海劲孚化工!


新闻动态  News

地址:上海市松江区莘砖公路668号双子楼A栋13层
客服QQ :1356304191

联系电话:021-57629631

电子邮箱:jinfu@shjinfu.com.cn

高分子分离膜技术:(含氟)高分子水处理膜在微滤、超滤、纳滤、反渗透等应用上的高分子材料及膜分离机理区别
来源: | 作者:shjinfu | 发布时间: 2023-07-07 | 1012 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:


上海劲孚化工科技有限公司

     www.shjinfu.com.cn(上海劲孚化工科技  021-57629631)--亚太地区(氟)化工原料与特种新材料专业供应商。

     公司致力于氟树脂工业与其他特种新材料产业的前沿技术与销售,目前主要经营氟塑料(PTFE/FEP/PFA/ETFE/PVDF等)、色母、氟涂料、PEEK、芳纶、碳纤维、玻璃纤维、功能性化学品及其他特种新材料。  

 

     


01


对(含氟)高分子材料与高分子膜技术的认识

       高分子材料在膜分离过程中占有主导地位。膜的化学组成、形态结构、构校关系、加工技术工艺、膜分离机制以及应用开发等方面都需要研究。高分子分离膜是由高分子复合材料制得的,通常用于分离流体混合物。膜分离是利用薄膜对液体或气体进行分离、分级、提纯或富集的过程。常见的分离膜有管状膜、中空纤维膜和平板膜,平板膜的适用性最广泛。探索膜材料结构与性能之间的关系,开发新的高分子材料以制备性能优良的分离膜,是实现膜分离技术在更多工业领域应用和发展的重要理论基础。含氟高分子材料主要包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等。它们具有耐腐蚀性能,尤其适合用于电解等高腐蚀场合的膜材料。聚偏氟乙烯是偏氟乙烯的均聚物,其中C-F键能较高,具有良好的化学稳定性、机械强度和耐温、耐腐蚀、耐溶剂性能,多用于制备超滤膜。

      

1.1膜技术的分离


 高分子分离膜有多种分类方法,包括:材料种类、使用功能、被分离物质性质、粒度大小、膜的形成过程、结构和形态、以及用途的不同。其中常见的分类方式有:无机膜和有机膜、气体、液体、固体、离子和微生物分离膜、反渗透膜、纳滤膜、超滤膜和微滤膜。这些膜以不同的形式应用于不同的领域,如废水净化、海水淡化和诊断癌症等。

水处理膜技术从分离精度上划分:微滤、超滤、钠滤、反渗透等几类。这些膜分离产品均是利用特殊制造的多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质。其过滤的精度和滤膜本身的孔径大小有关。通常习惯把孔径较大的称为微滤(0.1-1μm),而较小的称为超滤0.02-0.1μm,根据膜的微孔径更小的还有钠滤和反渗透。

1.2膜的微孔径的区别


微滤(MF):在0.1-1μm之间;

超滤(UF):在0.02-0.1μm之间大分子物质和杂质;

钠滤(NF):能截流钠米级单位(0.001μm-1nm)的物质;

反渗透(RO):截流单位≤1nm的物质;


02


微滤、超滤、纳滤、反渗透的功能机理与区别

     分离膜利用膜对不同物质透过性不同的特性对混合物进行分离,膜的透过性和选择性是两个重要的指标。膜分离主要依靠过筛作用和溶解扩散作用。过筛作用依赖于物质粒径尺寸和网孔大小,同时分离膜和被分离物质的性质也是重要因素。溶解扩散作用中,影响溶解能力的因素包括被分离物质的极性和酸碱性质,影响扩散能力的因素包括被分离物质的形状和尺寸。选择性吸附机制中,膜材料对部分物质的选择性吸附会影响分离效果。驱动力包括浓度梯度、电场和压力驱动力。被分离物质的性质、浓度、荷电情况等也会影响驱动力的大小。膜的阻碍性取决于其结构、性质和孔径,而不同物质的透过性差异则决定了选择性。


微膜(MF):                                                                      

   过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。① PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳:可以消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③ 陶瓷滤芯:小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。

超滤膜(UF):

      一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。

超滤原理图
   以压力差为推动力的膜超滤随时过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。


    超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。


     超滤膜是早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。


纳滤(NF):
    过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,市场上曾有一种流行的说法:纳滤就是一种疏松的反渗透。实际上这是一种技术概念上的误导。

     真正分离概念上的纳滤是满足道南效应,并对离子具有选择截留性的过滤膜,一种氯化钠透过率与氯化钠浓度成正比、且该比例大于 0.4 的膜。其主要用于各种料液的脱盐和浓缩。0% NaCl 截留率在 30,000 ppm 浓度的 NaCl 和其他种类的离子相混合条件下,纳滤膜测试得到的。在纯30,000 ppm 浓度的 NaCl 溶液条件下。纳滤膜对 NaCl 的截留率为 5% -15%。当 NaCl 的浓度低于30,000ppm甚至更低的,纳滤膜 NaCl 的截留率在 15%以上。纳滤膜对 NaCl 等盐类实际截留率主要取决于进水的组成成份和膜属性(见图)



反渗透(RO):

    过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电。
    RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的缩写,中文意思是(逆渗透),由于RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五( 0.0001 微米) , 一般肉眼无法看到,细菌、病毒是它的 5000 倍,因此,只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过,其它杂质及重金属均由废水管排出,所有海水淡化的过程,以及太空人废水回收处理均采用此方法。

反渗透的原理:
首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力。


RO反渗透的由来:


    1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是无法饮用高盐份的海水的。经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国U.C.L.A大学医学院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、专家越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类饮用水中的难题。



03


制备膜需要的高分子材料

分子聚合物广泛应用于制备各种膜分离过程,可以使用任何可成膜的高分子材料制备分离膜。这些材料一般具有特殊传质功能、良好的化学稳定性、亲水性、抗压密性、耐热性和可溶性。膜材料的性能直接影响分离过程的效率和速度。因此,选择合适的膜材料对膜分离过程性能的提高是至关重要的。

3.1含氟高分子材料



含氟高分子材料主要包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等。它们具有耐腐蚀性能,尤其适合用于电解等高腐蚀场合的膜材料。聚偏氟乙烯是偏氟乙烯的均聚物,其中C-F键能较高,具有良好的化学稳定性、机械强度和耐温、耐腐蚀、耐溶剂性能,多用于制备超滤膜。

 比如:

PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜,它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液,经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性,能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形,正反面孔型孔径一致,孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性,是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质,是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。


3.2聚酰胺类材料



聚酰胺类高分子是一系列含有酰胺链段(-CONH-)的聚合物。这类聚合物机械强度高、化学稳定性好,尤其是高温性能优良,适合制作需要高机械强度的分离膜。


3.3聚砜类材料



聚砜类膜材料具有良好的耐氯、耐酸碱的化学性能,化学稳定性、机械强度和耐热性也很好,最高使用温度达120℃,pH值适应范围为1-13。膜制备以聚砜为原材料所制成的膜具有膜薄、内层孔隙率高且微孔规则等特点,适合制作超滤膜、微滤膜和气体分离膜。此外,它还广泛用于制作复合膜的底膜。


比如:

PS(聚砜)超滤膜,具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa),使用寿命长,正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000),尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯,截留性能稳定。


PES(聚醚砜)超滤膜:具有较强的热稳定性和抗氧化性,适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点,可有效去除蛋白质等物质,并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。



3.4聚烯烃类材料



聚烯烃是一类常用的聚合物材料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚丙烯腈和聚丙烯酰胺等。这些材料广泛应用于大工业中,易得且易加工。虽然疏水性强、耐热性差,但是它们主要用于制备微滤膜、超滤膜和密度膜等。聚乙烯醇是一种水溶性聚合物,由于其含有大量羟基,具有良好的亲水性和耐酸性。


比如:

PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。

PAN(聚丙烯腈)超滤膜,亲水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐气侯性,截留分子量稳定,耐酸碱程度适中(PH2-10),尤其适用于水中有机物含量低,水质较好的场合,截留分子量10万。

     PVC(聚氯乙烯)超滤膜:在超滤膜的生产中,PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料,PVC在生产时会加入稳定剂,稳定剂有无毒和有毒之分,也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在,



3.5天然高分子材料



在分离膜材料中,天然高分子材料是一类非常重要的原料。其中包括改性纤维素及其衍生物类、壳聚糖类等。这些材料不仅具有优异的分离性能,而且天然、环保、无毒、无害,符合现代工业绿色发展的要求。除此之外,海藻酸钠也是一种常用的天然分离膜原料之一。海藻酸钠是从海藻中提取出的一种天然高分子物质,表现出极高的生物相容性和生物降解性。


总结:


      随着科技的不断进步,新型高分子分离膜的发展也在不断加速。其中,由两种以上材料构成的分离膜,如无机/有机膜组合,或者两种以上类型的膜组合在一起,如密度膜/多孔膜组合、液体膜与固体膜组合等,被称之为复合膜。此外,新型耐高温高分子分离膜在耐热温度方面表现出色,极大地拓宽了膜分离技术的应用领域。高分子分离膜的应用也非常广泛,如在海水淡化、食品浓缩、废水处理、富氧空气制备、医用超纯水制造、人工肾及人工肺装置、药物缓释等方面都有着广泛的应用。这些都是新时代材料科技进步的重要体现。



04


高性能膜的前景研究与建议

为进一步有效推进我国高性能膜材料技术及产业发展,建议:

      1、加强原创性基础研究。重点开展均孔、限域传质膜等领域研究,开发颠覆性膜材料如二维膜材料。构建面向应用过程膜材料的分子设计、表面性质调变和孔道微结构控制方法;研究分离过程中膜表面、限域效应及物质在纳微孔道的传递行为,在膜材料的基础理论方面取得突破。


      2、开发高性能膜材料产品。面向国家重大需求,攻克高性能低成本水处理膜(如混合基质膜、有机 - 无机复合膜材料、抗污染反渗透膜、有机纳滤膜等)、特种分离膜(高装填密度低成本陶瓷膜、耐酸型中空纤维分子筛膜、先进离子交换膜等)及气体分离膜(新型高温分离膜、挥发性有机物回收膜、二氧化碳分离膜等) 等规模化制备关键技术,开发面向重大工程或高端领域应用的高性能膜材料产品。


     3、加强国产膜材料应用示范。开展膜集成应用技术研究, 开拓国产膜技术在煤化工、石油化工、生物能源等领域的应用, 积极推进膜技术在大宗化学品分离中的应用,尤其是电子级溶剂和化学品生产中的应用,开展集成应用示范;强化高性能膜材料的应用,促进其在我国水资源环境综合治理、能源结构调整及清洁利用、传统产业改造升级、社会发展和循环经济等领域中发挥重要作用 。


------END------


    “一代材料,一代工业”---材料强,则工业强;工业强,则国强。上海劲孚化工科技有限公司,真诚期待与天下人分享交流各种特种新材料。(识别下图中二维码,微信关注“上海劲孚化工科技有限公司”微信公众号吧)