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氟塑料是怎样称王的?同时一起了解2021-2022年中国氟化工产业发展吧
来源: | 作者:shjinfu | 发布时间: 2022-03-04 | 1345 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:


上海劲孚化工科技有限公司

     www.shjinfu.com.cn(上海劲孚化工科技  021-57629631)--亚太地区(氟)化工原料与特种新材料专业供应商。

     公司致力于氟树脂工业与其他特种新材料产业的前沿技术与销售,目前主要经营氟塑料(PTFE/FEP/PFA/ETFE等)、色母、氟涂料,PEEK,芳纶,碳纤维,玻璃纤维,功能性化学品及其他特种新材料。

 






一 :氟塑料是怎样称王的?





---(上海劲孚化工)
    1934 年由德国 I.G.Farbenindustrie 公司的 F.Schloffer 与 O.Scherer 发 明了聚三氟氯乙烯(PCTFE)以后,杜邦公司普兰科特(Plunkett)博士于1938 年发明聚四氟乙烯(PTFE),开含氟聚合物研究应用之先河。

1938年,R.J.Plunkett 在研究氟里昂致冷剂时,发现了一种具有极好耐腐蚀性和很广使用温度范围的白色固体,这就是后来有“塑料王”美誉的聚四氟乙烯。PCTFE与PTFE(聚四氟乙烯)的开发成功并商品化,标志着一个崭新的氟聚合物产业诞生,是氟塑料工业发展史上的重要里程碑。



其后,随着科学技术的进步和市场需求的增长,各种氟塑料如偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物(VDF-CTFE)(发明于1955年)、聚氟乙烯(PVF)(1960年前后)、聚偏氟乙烯(PVDF)(1960年)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)(发明于20世纪60年代)、全氟磺酸树脂(XR树脂)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)(发明于20世纪 70年代),此后四氟乙烯-六氟丙烯-全氟烷基乙烯基醚(EPE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)以及其他一些新品种先后实现工业化生产,逐渐发展成为特种工程塑料及新型化工材料。


由于氟塑料分子结构中含有氟原子,所以具有许多优异的性能,如卓越的阻燃性能、稳定性,优良的电绝缘性能、机械性能,高超的耐热性,突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能,良好的耐湿 性和耐低温性等优异性能。因此,氟塑料在国防军工、航空航天、电子电 气、半导体、建筑、医疗、汽车、机电、冶金、石油化工等工业部门占有举足 轻重的地位,常被应用于关键部位、恶劣环境中,是现代科技不可缺少的 功能材料,已广泛应用于国民经济的各个领域。



氟塑料的主要种类:

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”、"4F"等,是当之无愧的“塑料王”。PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一种全氟聚合物,它具有 -CF2-CF2-重复单元线性分子结构,是结晶性聚合物,熔点为327℃,熔融黏度很大,380℃时达1010Pa.s,不便于成型加工,密度为2.13~2.19 g/cm3。PTFE 具有优异的耐化学品性,其介电常数为2.1,损耗因数低,在很宽的温度和频率范围内是稳定的。


它从低温到高温(-196℃~260℃)的机械性能都很好。PTFE抗冲强度高,但拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性比其它工程塑料差。有时需对其改性,加入玻璃纤维、青铜、碳和石墨来改善其特殊的机械性能。它的摩擦系数几乎比任何其它材料都低,具有很高的氧指数(OI),极限氧指数(LOI)高达 95 %。主要应用于防腐、防腐管道及配件、换热器、机械、电子电器、医用材料、微粉等方面。 


PTFE 具有非常高的熔体粘度,这妨碍了惯用的熔融挤塑或模塑技术的采用。PTEE 产品的主要品牌和生产厂商有 Auimont USA 公司的 At-goflo 牌、杜邦公司的 Teflon 牌、ICI AInericasInc 的 FI 牌、HoechstCelanese 公司的 HoSaflon 牌,山东东岳高分子材料有限公司等。 

聚全氟乙丙烯

聚全氟乙丙烯FEP 是由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成。FEP 结晶物的熔化点为580 ℃ ,密度为 2.15 g/cm3,它是一种软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕 变性低于许多工程塑料。它是化学惰性材料,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。该材料不引燃,氧指数高达95,可阻止火焰的扩散。具有优良的耐候性,摩擦系数较低,从低温到392℃均可使用。
该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品,用作流化床和静电涂饰的粉 末,也可制成水分散液。半成品有膜、板、棒和单纤维。其主要用于制作管 道和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增 压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。
FEP 膜已用作太阳能收集 器的薄涂层。生产厂商和品牌有杜邦公司的 Teflon 牌、Daikin 公司的 Neoflo 牌、Hoechst Celanese 公司的 IHoustaflow 牌、日本大金公司、上海三爱富新材料股份公司、浙江巨化集团、中昊晨光化工研究院、大金氟化 工(中国)有限公司、山东东岳神州新材料有限公司等。

聚三氟氯乙烯

聚三氟氯乙烯PCTFE是由三氟氯乙烯自由基引发聚合的重复单元线性主链的聚合物。PCTFE是结晶性的高分子,熔点为425℃ ,密度为2.13 g/cm3。PCTFE 在室温下对大多数活泼的化学品呈惰性,而在212℃以上可被少数几种溶剂溶解,也可被一些溶剂溶胀。


PCTFE 具有优异的阻隔气体的能力,其膜产品的水蒸汽透过性在所有透明塑料膜中是最低的。其电性能与其它全氟聚合物相似,但介电常数和损耗因数稍高,尤其是在高频时。PCTFE可制作厚的(3.175 mm)光学透明制件。PCTFE 树脂可制成用于模塑和挤塑的粒料。


膜厚度为0.0254mm~0.254mm,亦可制成棒和管材。市场主要经销商和品牌有 3M 公司的 Kel-FI 牌、Daikin 公司的 Dai- flon 牌、AlliedlSignal 公司的 Acfon 牌、比利时 Solvay 公司等。 

结语:世界氟塑料于1950年开始工业化生产。随着PCTFE、PTFE的问世并商品化,标志着氟聚合物产业的诞生。其后相继出现了许多含氟化学品和氟聚合物,它们具有许多优异的特性和功能,广泛应用于国防、军工、航天、石油、化工、机械、电子、建筑、农药、医药及日常生活材料等领域。





二:2021-2022年中国氟化工产业发展





---(上海劲孚化工)




“ 含氟聚合物是指高分子聚合物中与C-C键相连接的氢原子全部或部分被氟原子所取代的一类聚合物,具有很高的耐热性、化学腐蚀性、耐久性和耐候性。在我国含氟聚合物领域,用量最大的是聚四氟乙烯(PTFE),其次为聚偏氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(又称聚全氟乙丙烯,FEP)和氟橡胶(FKM)。此外,2020年四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)等高端专用的聚合物国产化程度有了显著提升,产量虽小,市场需求潜力巨大。”


1

含氟聚合物



      中国四大含氟聚合物(PTFE、PVDF、FEP、FKM)主要应用范围是在石油化工、涂料工业、汽车工业、锂电应用、电线电缆、航空航天等领域。


    石油化工:含氟聚合物由于具有耐高低温、耐强酸强碱、不粘时等优异性能,在石油化工领域被广泛用于制作大型薄壁容器、密封件、管道内衬、泵、阀等,是石油化工领域不可或缺的优质防腐材料。


    涂料工业:含有氟聚合物的涂料主要有PVDF涂料、PTFE涂料和FEVE涂料,主要应用于建筑、防腐、新能源(光伏、风电)、日常家电或厨房用品及电子类防护等领域。


    汽车工业:汽车行业是氟橡胶最大的消费领域,预计2021年我国汽车行业将实现恢复性正增长,汽车销量有望超过2600万辆,同比增长4%。其中,新能源汽车有望达到180万辆,同比增长40%。


   电线电缆:电线电缆行业中常用的氟塑料主要有FEP、PVDF、PTFE、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)等。随着电线电缆行业的不断发展,特种行业对耐高温电缆需求的日趋旺盛,氟塑料需求将随之增长。据公开资料统计,2020年中国电线电缆行业的销售收入1.3万亿元,预计到2025年市场规模达到1.69万亿元,2020-2025年复合增长率将达到5.49%,新的增长点来自于智能配电网、清洁能源、5G基建、数据中心A1、新能源汽车等全新的行业。


    光伏:自2013年以来,我国新增装机容量每年均保持全球第一,是名副其实的光伏大国。PVDF作为光伏组件背板膜的首选保护材料,其需求量保持稳定增长。2020年光伏新增装机规模为48.2GW,集中式光伏电站32.68GW、分布式光伏15.52GW。

基于含氟聚合物的优异性能,在汽车工业、化学工业、电力工业、食品工业、航空航天和建筑等传统产业的改造提升方面发挥着重要作用。


从下游应用来看:

1)化学工业是氟树脂最大的消费领域,主要利用了氟树脂耐腐蚀、耐高低温的优良性能;2)其次是机械行业,氟树脂被加工为各种零部件;3)电子电气行业消费的氟树脂量也比较大,主要是利用了氟树脂优良的介电性能;4)涂料工业消费的氟树脂数量也越来越多,主要是利用了其化学和物理的稳定性以及自清洁性。此外,纺织、炊具、医疗器械等方面也消费一定数量的氟树脂。

除了传统的应用领域之外,随着各种新兴的应用场景的发展,氟聚物和氟树脂开始广泛应用于高端装备制造、电子信息、新能源、节能环保等战略新兴领域。



2

含氟精细化学品


      精细化工是我国氟化工产业结构调整的方向,旨在提高氟化工产品的附加值和使用价值。含氟精细化学品技术难度大,准入门槛高,但其利润很高。近年来发展迅速,国内外市场需求逐年增长,具有良好的市场前景和经济效益。

含氟精细化学品,即对于基本氟化工生产的初级或次级化学品经过深加工而制取的具有特定用途、技术密集、附加值高、小批量生产的系列含氟产品,主要应用于含氟医药、含氯农药和含氟电子化学品等领域,具有良好的市场前景。

(1)含氟医药及中间体

       含氟医药品种众多,如抗生素类药物、消炎镇痛药物、含氟酶抑制剂、抗肿瘤药物、麻醉用药、激素类药物、抗精神病药物、脑血管系统药物等。含氟医药大多数为少氮化合物,

      由于具有优异的生物活性和生物体适应性,含氟药物的疗效比一般药物均强好几倍,作用持久、副作用降低。目前国内外的含氟医药品种有数百种,每年上市的新药中大约有15-20%都是有机氟化合物,含氟类药物因其卓越的疗效在新药开发获得迅速发展。

    氟喹诺酮类药物是含氟医药领域的主要产品,鉴于其具备广谱抗药性、毒副作用小、给药方便等特点,成为我国含氟医药的研究重点,也是发展速度较快的抗感染类药物之一。目前,我国已成为主要的氟喹诺酮类药物生产国和供应国之一,主要品种有:诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星、左旋氧氟沙星、加替沙星、莫西沙星等。其中诺氟沙星、环丙沙星、氧氯沙星和左旋氧氟沙星产量较大,约占国内氟喹酮类抗感染类药物市场的九成以上。

(2)含氟农药及中间体

用氟原子和含氟基团替代农药芳环上的其他基团,能够显著提高农药活性。80年代后,含氟农药的高效低毒特点使其得到迅猛发展,现已成为世界农药工业发展的重点之一。目前,在全球1300余个农药品种中,含氟农药约占12%,其中除草剂约占45%,杀虫剂占33%,杀菌剂占15%。

(3)含氟电子化学品

含氟电子化学品中间体是制备含氟电子化学品的必需材料,部分中间体本身就是产品,既可以使用,也可以作为其他产品的原料。随着国内集成电路、新能源汽车、液晶面板等领域的快速发展,市场对含氟电子化学品的需求迅速增长。

      含氟精细化学品位于氟化工产业链的顶端,是“十四五”期间氟化工产业结构调整的重点突破方向。近年来,国内氟化工企业纷纷瞄准市场,布局含氟中间体及电子化学品领域。未来我国氟化精细行业结构将更趋合理,风险应对能力及发展后劲将进一步加强,逐步从制造大国向制造强国转变。



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